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手抓饼机
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龙岩市批发烧饼生产线厂家

2021-03-20
龙岩市批发烧饼生产线厂家

我国食品工业及食品龙岩市烧饼生产线机械的发展历程大致可分为三个阶段。一阶段,20世纪50年代以前,食品的生产加工主要以手工操作为主,基本属于传统作坊生产方式。仅在沿海一些大城市有少量工业批发烧饼生产线化生产方式的食品加工厂,所用的设备几乎全是国外设备。而粮食加工厂情况略好于食品加工厂。此阶段的工业化生产的粮食加工厂主要是以面粉的工业化生产加工为主。但同样,面粉厂所用的设备也几乎全是国外设备。可以说50年代以前全国几乎没有一家像样的专门生产食品机械的工厂。二阶段,50-70年代,食品加工业及食品机械工业得到很大的发展,全国各地新建二阶段大批食品加工厂,尤其是面粉、大米、食用油的生产加工厂。在多数主要的粮食加工厂中基本上实现了初步的机械化工业生产方式。但同期的食品加工厂尚处于半机械半手工的生产方式,机械加工仅用于一些关键主要的工序中,而其他生产工序仍沿用传统的手工操作方式。与此阶段食品工业发展相适应,食品机械工业也得到了快速发展,全国各地新建了一大年的发展,使得国产批专门生产粮食和食品机械的制造厂。国内的食品机械工业经过近30年的发展,是的国产食品机械基本能满足我国食品工业发展的需求,为此阶段实现食品工业化生产做出了重大贡献,食品机械工业已初步形成了一个独立的机械工业。三阶段,80年代以后的改革年代以后,食品工业得到迅猛发展。这得益于进入第三阶段,开放政策,随着外资的引入,出现了很多外商独资、合资等形式的食品加工企业。这些企业在将先进的食品生产工艺技术引进国内的同时,也将大量先进的食品机械引入国内。受此影响,再加上社会对食品加工质量、品种、数量要求的提高,极大地推进了我国食品工业及食品机械制造业的发展进程及速度。此阶段,通过消化吸取国外先进的食品机械技术,使我国的食品机械工业的发展水平得到很大提高。80年代中期,我国粮食加工业和食品加工业实施了一轮大规模的技术改造工程。经过这一轮的技术改造工程,食品工业全面实现了机械化和自动化。进入90年代以后,又进行了新一轮的技术改造工程。在这一轮的技改中,许多粮食加工厂和食品加工厂对设备进行了更新换代,或直接引进全套的国外先进的设备,或采用国内厂家消化吸取生产出的新型机械设备。可以说这两轮的技改工程对食品机械工业的发展起了极大的推进作用,食品机械工业已完全形成了一个独立的机械工业。

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我国食品包装机械行业发展情况分析,中国食品和包装机械形成行业仅20年,基础相对薄弱,技术及科研力量不足,其发展相对滞后,在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。预测到2010年,国内行业总产值可达到1300亿元(现价),而市场需求可能达到2000亿元。如何能够尽快的赶上并且抓住这个巨大的市场是大家迫切需要解决的问题。我国与世界强国的差距,1.产品品种及成套数量少,国内大多以生产单机为主,而国外大多为配套生产,很少单机销售。一方面国产设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要,另一方面机械厂单机生产销售上利润微薄,无法获得成套设备销售的高效益。2.产品质量差,我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后,外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短,且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。3.开发能力不足 ,我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘,稍加国产化改进,谈不上开发研究。大家的开发手段落后,现在好一点的企业开展了“甩图版工程”,但真正使用CAD的还很少。产品开发缺少创新,难上水平。生产手段落后,大部分还是用陈旧的通用设备加工。新产品开发不但数量少,而且开发周期长。在企业管理上,往往重生产加工、轻研究开发、创新不够,不能紧跟市场需求及时提供产品。4.技术水平低,主要表现在产品可靠性差,技术更新速度慢,新技术、新工艺、新材料应用少。我国的食品和包装机械单机多、成套少,通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少。技术含量低的产品多,高技术附加值、高生产率的产品少;智能化设备还处于研制阶段。

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手抓饼采用上乘的面粉和食用油为原料,产品千层百叠,层如薄纸,用手抓吃,面丝千连,其外层金黄酥脆,内层柔软,食用方便。食用方法:手抓饼无需解冻,直接放入平底锅中无需加油用电磁炉进行煎制,卷上食材即可食用。制作手抓饼的面粉放入容器,加开水,边加边搅拌,拌均匀成雪花状,然后加冷水揉至成团,案板洒面粉,继续揉面至表面光滑,用保鲜纸把它包好静置30分钟;面团擀成方形大薄片,刷一层薄油并洒上盐,将面皮如折扇子般折叠成一条长条,将长条卷起来,盘旋成一个圆形,面团静置10分钟后按扁;小火烧热平底锅,用把饼放入用中火煎烙(同时不断拍打挤压饼面),一面煎成金黄以后再煎另一面,放入芝士继续,煎好就可以吃了。手抓饼可搭配酱爆汁、孜然香辣酱、番茄沙司、麻辣汁、甜辣酱、甜味沙拉酱等酱料。甜面酱:甜面酱,又称甜酱,是以面粉为主要原料,经制曲和保温发酵制成的一种酱状调味品。其味甜中带咸,同时有酱香和酯香,适用于烹饪酱爆和酱烧菜,如“酱爆肉丁”等,还可蘸食大葱、黄瓜、烤鸭等菜品。营养功效:甜面酱经历了特殊的发酵加工过程,它的甜味来自发酵过程中产生的麦芽糖、葡萄糖等物质。鲜味来自蛋白质分解产生的氨基酸,食盐的加入则产生了咸味。甜面酱含有多种风味物质和营养物,不仅滋味鲜美,而且可以丰富菜肴营养,增加菜肴可食性,具有开胃助食的功效。

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微波杀菌技术,微波杀菌的原理:微波与生物体的相互作用是一个极其复杂的过程,是生物体受到微波辐射时吸取微波后 所产生的综合生物效应的结果。多方面试验结果表明,微波杀菌不仅具有因生物体吸取微波能量而转换的热效应,而且还存在一种非热效应,这两种效应相互依存,相互加强。热效应,热效应是指生物物体吸取微波的能量后,体温升高,从而发生各种生物功能变化,目前这方面的研究工作及其应用已基本完善。微波作用于食品时,食品表面和中心同时吸取微波 能,温度升高。食品中的微生物细胞在微波场的作用下,其分子也被极化并作高频振荡,产生热效应,温度升高。温度的快速升高使其蛋白质结构发生变化,从而失去生物活性,导致 微生物死亡或因受到严重干扰而无法繁殖。非热效应,非热效应又称生物效应,是在电磁波的作用下,生物体内不产生明显的升温,却可以产生强烈的生物响应,使生物体内发生各种生理、生化和功能的变化。微波的作用会使微生物在其生命化学过程中所产生的大量电子、离子和其他带电粒子的生物性排列组合状态和运动规律发生改变,也就是使微生物的生理活性物质发生变化。同时电场也会使细胞膜附近电荷分布改变,导致膜功能障碍,使细胞的正常代谢功能受到干扰破坏,使微生物细胞的生长受到抑制,甚至停止生长或使之死亡。微波还能使微生物细胞赖以生存的水分活度降低,破坏微生物的生存环境。另外微波还可以导致细胞DNA 和 RNA分子结构中的氢键松弛、断裂和重新组合,诱发基因突变,染色体畸变,从而中断细胞的正常繁殖能力。微波杀菌在食品工业中的应用,目前在食品工业中微波杀菌技术已得到较广泛的应用,尤其是在美国、欧洲、日本等发达国家和地区发展较快,杀菌产品涉及食品等诸多领域。瑞士某企业研制了一台面包微波杀菌防霉装置,其频率为2450 MHz、功率80kW。面包片经微波照射1~2min后,温度由室温上升到80℃,处理后的面包片保质期由原来的3~4天延长到30-60天。意大利有用微波对生面条进行杀菌防霉的实例,设备频率2450MHz,功率120kW,工作温度85℃,保温处理5-6min,处理过的产品与未处理的相比,口感和风味均良好。可见用微波杀灭霉菌是理想的方法之一 。

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众所周知,烘焙食品行业所生产的产品,具有季节性、时令性的特点。比方说,为春节生产糕点,为端午节生产粽子,为中秋节生产月饼。每当生产旺季过后,烘焙食品生产厂家就应对加工设备及时进行维修保养,以备再用。在此,笔者对烘焙加工食品设备的维修保养提几点建议,供同行们参考。一、认清烘焙食品生产的特点,烘焙食品行业使用的加工设备越来越好,通过采用高新技术,提高生产效率,降低能耗,增加附加值,保持食品营养成分、风味特色。高新技术应用到烘焙食品加工设备以后,设备性能大大提高,不断推出技术含量更高、更人性化的新设备、新产品。这些设备高度效率化,采用机电一体化技术和光、电、液、自动化控制技术等,由连续式生产设备代替间歇式生产设备,由专业化生产设备代替通用化生产设备,由大型化生产设备代替中小型生产设备,使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等,显著提高生产效率和经济效益。在烘焙食品加工生产方式上,有越来越多的企业将质量保障由传统的对产品的检验转移到对加工工艺过程中的关键控制点进行管制,其目的在于:一是减少加工作业过程的错误发生,将食品加工过程中人为或设备的差错降低到较低限度;二是以防范在不卫生条件、可能引起污染或品质劣化的环境下作业,避免因批量生产不合格产品所造成的损失。烘焙食品加工设备的技术发展主流之一,就是使烘焙食品加工技术适应质量的全程控制要求。符合烘焙食品质量要求,从设备本身做起,从而达到食品加工过程和产品的稳定性。二、养修并重,计划检修和维护相结合,烘焙食品加工设备的维修保养,要坚持贯彻“养修并重,计划检修和维护相结合”的方针。比如,停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。对易保养部位和关键部位进行检查、保养。清洗外表,检查磨损情况,更换易损件。加油、润滑、清洗。调整各部位配合间隙、调整制动力。紧固各部位零件。检查各种装置、钢丝线的可靠性。根据加工设备磨损与损坏的程度实行动态管理。部位要及时拆开检查、维护。对磨损及损坏部分进行修理或更换。全机油漆、喷印设备的编号等都要实现规范化。通过及时有效的维修保养,确保烘焙食品加工设备性能的适用性、系统的可靠性、运行的稳定性、环境的无害性、结构的合理性、技术的经济性、管理的规范性。三、分工明确,责任落实,做好烘焙食品加工设备的维修保养工作,要引起企业的高度重视,不惜人力、物力、财力,将这项工作做为企业的一件大事,抓紧抓好。烘焙食品加工设备的维修保养,不同于一般加工设备的维修保养,因为食品加工设备除了满足一般加工设备的要求外,同时也要保障加工设备本身对食品质量的保障程度。食品卫生优于经济效益。在加工设备维修保养中,食品卫生是维修保养的关键要素,当卫生技术措施与经济效益发生矛盾时,要优先考虑卫生的要求。没有卫生,不可能带来实际意义上的经济效益。所以,卫生应是维修保养的重中之重。要紧紧抓住这个重中之重,制定切实可行的设备维修保养计划,并严格按照计划实行。在加工设备维修保养的全过程中,做到分工明确,责任落实。

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