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靖江市批发双头压饼机企业

2019-12-18
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我国已施行的《绿色食品包装通用准则》中明确规定,包装食品用塑料制品不允许使用发泡聚苯乙烯、聚氨酯等材料;绿色食品的外包装应明示材料使用说明及重复使用、回收利用说明及绿色食品标志;绿色食品的印刷外包装,其油墨或贴标签的黏合剂应无毒,且不应直接接触食品。上述这些标准将从根本上对食品包装,特别是绿色食品包装进行严格规范,以提高其安全性。之所以笔者在此特别提到绿色食品包装,是因为消费者在注重绿色食品本身的同时往往忽视包装对其造成新的污染,从而使绿色食品变成“污染食品”。不少蔬菜都贴有绿色食品标识,并根据重量进行了独立包装。然而,这些包装虽使用了可降解保鲜膜,但托盘却是一次性塑料制品;很多已切开的水果拼盘,同样使用了对人体健康有害的一次性发泡塑料护网包裹;而相当数量的贴有绿色食品标签的优质大米,也在使用有害的塑料编织袋包装。据有关专家先容,目前很多粮食、蔬菜等食品所用的塑料袋、塑料托盘,其材料是聚氯乙烯,不但对人体有毒,且使用后对环境产生污染。又如,一些商家大量使用增白过的纸张进行食品包装。这些纸张在生产过程中,为了提高其洁白度,多数都使用了对人和动物有很大毒害作用的荧光增白剂进行处理。特别值得一提的是,如今还有许多商家喜欢用彩色包装纸,造成的污染、危害更大。彩色包装纸中含超标苯的彩色油墨如果与食品直接接触,可能直接危害人体健康。因此,绿色食品必须防止使用含超标苯的彩色油墨印制的“绿色食品袋”。业内人士分析认为,在不需要改变传统生产工艺技术的同时,既要解决好绿色食品包装印刷过程中彩墨苯超标的问题,又要减少因现场调配而造成的原材料浪费和工作人员中毒事件的发生,同时提高原材料利用率、降低企业生产成本、减少企业经营风险,办法就是按照GB-9685标准,只允许马酸酐改性聚丙烯和聚氨酯胶黏剂被用在食品包装之中,而以苯类为溶剂的单组分压敏胶绝不允许使用。也就是说,无苯印刷技术应该成为绿色食品包装的方向,包装企业要从食品安全工艺角度,通过技术改良,从包装材料源头实现无毒无害。

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一、世界食品包装靖江市双头压饼机机械的发展现状,仍就食品的销售包装而言,现今最常用、最基本的包装工艺方法有两大类,即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲,对流动性较好的液体、粉体、散粒体,主要依靠自身重力,必要是辅以一定的机械作用便可双头压饼机企业完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件,则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异,它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件,多用柔性的塑料及其复合材料(有的附加轻质托盘、衬板),借助机械作用进行裹包。近十余年来,国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力,为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要,不断探索,明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应,逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系,首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题,无疑这是今后的重要发展方向。二、我国食品机械行业的发展现状,我国食品包装机械起步于上个世纪70年代末,年产值只有七八千万元,产品品种仅有100多种。近5年来食品和包装机械行业每年以11%~12%的平均增长速度发展,高于同期国民经济增长速度,销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元,产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。产品水平上了新台阶,开始出现规模化、成套化、自动化的趋势,传动复杂、技术含量高的设备开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求,并开始向东南亚及第三世界国家出口,如我国2000年的进出口总额为27.37亿美金,其中出口额为12.9亿美金,比1999年提高了22.2%。在出口的机械品种中以食品加工机、烤箱、封装、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等机械出口较多,食品机械如制糖、酿酒、饮料、液体食品灌装机等设备已开始成套出口。

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基础能源、水、食品安全把控、食品卫生、输送系统、智能设备……仅凭一人之力就能够思考出众多答案,而且想想没有哪个能从中剔除。那今天就来讲讲输送系统,看其为何在食品现代化生产中不可或缺。食品现代化生产的一个重要特点就是使用机械化、自动化、智能化的设备代替了传统制作流程,使得生产效率大幅提升,人工干预环节也大大减少。这种情况就需要食品经过传输设备的运送完成生产的每个工艺流程,再加上目前大多食品生产线中使用的设备高度、大小等存在差异,因此食品的传输系统在食品生产过程中具有十足的重要性。一旦缺失,人工填补输送空缺必然导致生产效率的下降、工人工作强度的上升等。在食品生产过程中,需要输送的物品不仅有食品成品、半成品、原料等,还包括废料、包装材料等,输送物品的方向还有水平移动和垂直运动之分。因此在食品生产过程中, 需要依据实际生产时候的流程来选择不同的输送方式。拿输送物品的方向来说,像计量包装的秤重装置通常放置在高处,因此需要用提升机将物料运输到高处;包装过后从高处运输下来又需要使用螺旋式输送设备等。如果按照所输送物料的状态,输送系统又可被分为固体物料输送设备(带式输送机、斗式提升机……)、流体物料输送设备(离心泵、螺杆泵、真空吸料装置……)等。今天大家按照是否直接与食品材料进行接触对输送设备进行探讨。对于需要与食品材料直接接触的输送设备来说,如何避免设备材质对食材的污染是关键。据悉,目前输送机与物品接触面的材质有皮带、不锈钢、网带等,部分在输送过程中还会对物料进行一定的工艺操作。像皮带使用时间过长或有一定破损会析出一定的污染物,因此需要选购食品级输送带并经常对其进行检查更换。另外,直接接触食品的输送设备可能会有食物残渣,需要进行经常性的清洁。而不直接接触食品材料的输送设备则无需考虑这些。当然输送系统中也可以省略部分步骤,像一般传统观念里生产线都是平铺建设,需要各种输送机对食品进行输送。但我国有食品企业打破这种常规思维,从上到下建设果汁生产线。初始食品原料的处理在顶部进行,后成品生产出来被罗列在底层。这种方式不仅部分输送过程直接借助重力,减省输送过程,还节约了土地购置的资金成本。食品输送设备作为能够将食品生产单机之间有效连接的一种设备手段,在工业化、规模化生产过程中是不可或缺的存在,具有较强的灵活性。相关输送设备生产企业还需紧密关注食品企业在实际运用中的痛点难点,进行研发,推动产业进一步发展。

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近两三年来,食品机械行业一直在和全球经济衰退“赛跑”。“今年企业可能不赚钱,有一点点微薄的利润就不错了。如果企业能维持到经济形势好转,说不定会有转机。就要看企业能不能坚持到那时候了。”某企业厂长如是说。由于经济形势不利,全球对食品机械的订单数量逐年减少,导致价格竞争日益激烈。在全球经济不景气的大背景下,以外贸出口为主营业务的食品机械生产企业生存艰难,“中国制造”面临重重困境。“中国制造”的技术含量低、进入门槛低,是造成低端加工企业处境艰难的原因之一。来料加工的设备大多是被发达国家和地区淘汰的机器设备,导致进入来料加工行业的投资门槛相对较低。大家这里就有大大小小十几家生产同类产品的企业,订单怎么会够呢?面对压力,不少企业着力控制成本,挤出空间打“价格战”。有企业说,“没办法,大家都在拼价格嘛,谁的价格低,订单就是谁的。”德勤全球副实行官德克森认为,中国制造业低成本的时代已经过去,中国应逐渐从低端制造业走出来,摆脱食品机械出口的生产模式,不断升级并参与到设计、包装以及市场等高技术含量的过程当中。专家认为,一味排斥低端制造业并不科学,出口加工企业应通过技术创新和品牌建设等方式逐步转型。在出口不景气的情况下,注重开发国内市场,内销产品走上了品牌建设的道路或许也是不错的选择。正是在品牌策略和产品创新方面的尝试,让大家在出口低迷的环境中看到了希翼。在低潮期之后,国内食品机械企业也在逐步发展中迎来了属于自己春天,越来越多的企业成立,并在国内市场中占据了自己的一席之地,在继续不断的拼搏以及产品创新中具备了令强大外企们不敢小觑的实力,逐步奠定了“中国制造”的地位。食品机械出口受阻对行业而言还是会造成不小的影响。通过转型升级进行产业结构的调整,进一步优化产能结构,同时提升我国食品机械行业的整体水平,改变以低附加值产品主打的现状,拓展国内企业在国际市场上的生存空间。

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